活性石灰回轉窯也稱作石灰窯或氧化鋁窯，是煅燒活性石灰的主要設備，同樣也是回轉窯的一種。本文主要是對活性石灰回轉窯的一簡要介紹，方便用戶投資選購。

活性石灰回轉窯結構

活性石灰回轉窯設備由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動裝置、潤滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成，具有結構簡單、運轉可靠、生產過程便于自動控制等優勢。

活性石灰回轉窯性能特點

1、活性石灰回轉窯窯型結構先進，采用可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封，使漏風系數小于10%；

2、活性石灰回轉窯窯內襯使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失；

3、運轉率高，單位產量高，熱耗低，傳熱效率高，與同規格設備相比，運轉率提高了10%，產量提高了5%-10%，熱耗降低15%。

活性石灰回轉窯工藝流程

合格的石灰石存放在料倉內，經提升機提升并送入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各室內。石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經液壓推桿推入回轉窯內，石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機進入煙囪。出冷卻器的石灰經振動喂料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據客戶要求是否進行篩分等工序。

活性石灰回轉窯廠家

河南紅星機器從事回轉窯設備生產已有20余年，其生產的活性石灰回轉窯設備具有生料成分均勻，工藝穩定，燒成的熟料質量高，熟料強度等級高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少等特點，再者，“紅星牌”活性石灰回轉窯設備質量有保障、型號種類齊全、價格合理。如有需要，可免費咨詢設備的型號、報價等詳情，或者您也可直接來我廠進行實地的考察。總部地址：鄭州市高新技術產業開發區梧桐街與紅松路交叉口中國高端礦機生產出口基地園區 河南紅星機器有限公司