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浮選是黃金選礦廠處理巖金礦比較廣泛的一種選礦方法，常用于處理可浮性很高的硫化礦物含金礦石。浮選工藝可把金較大限度地富集到硫化礦物中，尾礦可直接廢棄，選礦成本低，我國80%的巖金礦都是采用該工藝進行選別。

金礦石

金礦選礦設備圖片

在金礦選礦工藝流程中，用到的金礦選礦設備有振動給料機、顎式破碎機、圓錐破碎機、振動篩、球磨機、浮選機等。

顎式破碎機

金礦石顎式破碎機

圓錐式破碎機

金礦石二級破碎設備

客戶來廠考察球磨機

球磨機

金礦石浮選機

金礦選礦設備工藝流程

采用顎式破碎機進行粗碎，中、小型選金廠大多采用兩段一閉路碎礦，大型選金廠采用三段一閉路碎礦流程。為了提高金礦選礦生產能力，挖掘設備潛力，我公司對碎礦流程進行了改造，使球磨機的利用系數提高，采取的主要措施是實行多碎少磨，降低入磨礦石粒度。碾磨后的金礦送入浮選機進行分選，分選后的金礦經由烘干機烘干即可得到成品金礦。

金礦浮選生產線

金礦選礦設備工藝優勢

1、金礦選礦設備浮選機采用新式葉輪，攪拌力度大，葉輪產生的磨損少，整體維護成本低。

2、對于一些粒度較大的金礦也具有非常好的浮選效果，可有效保證這部分礦石礦粒懸浮，促進難溶藥劑的分散和乳化，提升浮選效率。

3、金礦浮選設備調節方便，葉輪帶有后傾式的上下葉片，內部無傳動裝置，浮選產生的機械故障少。

4、金礦選礦設備具有浮選穩定性強，浮選過程礦漿被有效分選，不會有粗礦殘留槽底，分選精度高金礦精度高。

金礦選礦設備客戶現場

技術參數

SF浮選機
球磨機

類別	型號	有效容積 (m³)	處理能力	主軸		刮板		槽體尺寸 (長×寬×高) (m)
類別	型號	有效容積 (m³)	處理能力	功率 (kw)	轉速 (r/min)	轉速 (r/min)	功率 (kw)	槽體尺寸 (長×寬×高) (m)
XJK型浮選機	XJK-0.35	0.35	0.18-0.4	1.5	483	25	1.1	0.7×0.7×0.7
	XJK-0.62	0.62	0.3-0.9	3	400	25	1.1	0.9×0.82×0.85
	XJK-1.1	1.1	0.6-1.6	5.5	330	25	1.1	1.1×1.1×1.0
	XJK-2.8	2.8	1.5-3.5	11	280	25	1.1	1.75×1.6×1.1
	XJK-5.8	5.8	5-7	22	240	25	1.5	2.2×2.2×1.2
SF型浮選機	SF-0.37	0.37	0.2-0.4	1.5	386	25	1.1	0.7×0.7×0.75
	SF-0.7	0.7	0.3-0.9	3	400	25	1.1	0.9×0.82×0.95
	SF-1.2	1.2	0.6-1.6	5.5	330	25	1.1	1.1×1.1×1.1
	SF-2.8	2.8	1.5-3.5	11	268	25	1.1	1.75×1.6×1.15
	SF-4	4	2-4	15	220	25	1.5	1.85×2.05×1.2
	SF-8	8	4-8	30	191	25	1.5	2.2×2.9×1.4
	SF-10	10	5-10	30	191	25	1.5	2.2×2.9×1.7
	SF-20	20	5-20	30×2	191	25	1.5	2.85×3.8×2.0
JJF型浮選機	JJF-2	2	1-3	7.5	443	25	1.5	1.4×1.4×1.1
	JJF-4	4	2-4	11	305	25	1.5	1.6×2.15×1.25
	JJF-8	8	4-8	22	233	25	1.5	2.2×2.9×1.4
	JJF-10	10	5-10	22	233	25	1.5	2.2×2.9×1.7
	JJF-16	16	5-16	30	180	25	1.5	2.85×3.8×1.7
	JJF-20	20	5-20	37	180	25	1.5	2.9×3.8×2.0

注：產量根據不同物料，進料粒度等因素其結果將有所不同

規格型號	筒體轉速（r/min）	裝球量 (t)	進料粒度 (mm)	出料粒度 (mm)	產量 (t/h)	電機功率 (kw)	總重量 (t)
Ф900×1800	36-38	1.5	<20	0.075-0.89	0.65-2	18.5	5.85
Ф900×3000	36	2.7	<20	0.075-0.89	1.1-3.5	22	6.98
Ф1200×2400	36	3	<25	0.075-0.6	1.5-4.8	30	13.6
Ф1200×3000	36	3.5	<25	0.074-0.4	1.6-5	37	14.3
Ф1200×4500	32.4	5	<25	0.074-0.4	1.6-5.8	55	15.6
Ф1500×3000	29.7	7.5	<25	0.074-0.4	2-5	75	19.5
Ф1500×4500	27	11	<25	0.074-0.4	3-6	110	22
Ф1500×5700	28	12	<25	0.074-0.4	3.5-6	130	25.8
Ф1830×3000	25.4	11	<25	0.074-0.4	4-10	130	34.5
Ф1830×4500	25.4	15	<25	0.074-0.4	4.5-12	155	38
Ф1830×6400	24.1	21	<25	0.074-0.4	6.5-15	210	43
Ф1830×7000	24.1	23	<25	0.074-0.4	7.5-17	245	43.8
Ф2100×3000	23.7	15	<25	0.074-0.4	6.5-36	155	45
Ф2100×4500	23.7	24	<25	0.074-0.4	8-43	245	56
Ф2100×7000	23.7	26	<25	0.074-0.4	12-48	280	59.5
Ф2200×4500	21.5	27	<25	0.074-0.4	9-45	280	54.5
Ф2200×6500	21.7	35	<25	0.074-0.4	14-26	380	61
Ф2200×7000	21.7	35	<25	0.074-0.4	15-28	380	62.5
Ф2200×7500	21.7	35	<25	0.074-0.4	15-30	380	64.8
Ф2400×3000	21	23	<25	0.074-0.4	7-50	245	58
Ф2400×4500	21	30	<25	0.074-0.4	8.5-60	320	72
Ф2700×4000	20.7	40	<25	0.074-0.4	22-80	380	95
Ф2700×4500	20.7	48	<25	0.074-0.4	26-90	480	102
Ф3200×4500	18	65	<25	0.074-0.4	按工藝條件定	630	149
Ф3600×4500	17	90	<25	0.074-0.4	按工藝條件定	850	169
Ф3600×6000	17	110	<25	0.074-0.4	按工藝條件定	1250	198
Ф3600×8500	18	131	<25	0.074-0.4	45.8-256	1800	260
Ф4000×5000	16.9	121	<25	0.074-0.4	45-208	1500	230
Ф4000×6000	16.9	146	<25	0.074-0.4	65-248	1600	242
Ф4000×6700	16.9	149	<25	0.074-0.4	75-252	1800	249
Ф4500×6400	15.6	172	<25	0.074-0.4	84-306	2000	280
Ф5030×6400	14.4	216	<25	0.074-0.4	98-386	2500	320
Ф5030×8300	14.4	266	<25	0.074-0.4	118-500	3300	403
Ф5500×8500	13.8	338	<25	0.074-0.4	148-615	4500	525